TX6747 高温密封剂 一、高温密封剂性能特点: ★ 耐高温——双组份,膏状,由进口高分子改性高温树脂和高温固化剂组成,耐高温可达450度。 ★ 具有较高的结合强度——不垂流,适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修补。 ★ 耐介质强——具有优良的耐介质性能、绝缘性能优良、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油及耐多种化学物质,固化物无毒的优点。 ★ 方便快捷解除问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点,适合高温工作环境下设备损坏的密封及修补。 二、高温密封剂产品用途 解决一般胶水无法解决在高温运转作业环境下的机械密封粘接问题,通常用于金属、陶瓷、水泥、玻璃材料的粘接及修补;如耐高温管路、阀门、凸缘,以及槽、箱、桶等容器漏裂、砂眼、缺陷、损坏进行填充与粘接修补等用途;机械设备、锅炉、发动机缸体、热交换器、造纸烘缸边缘腐蚀及端盖密封面漏气、塑料成型模具等的修复。 三、高温密封剂产品使用方法 ★ 表面处理:表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净,然后打磨或喷砂: 。 ★ 混合修补剂:修补剂是由A和B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合,按质量比A:B=20:1。并在规定的可操作时限内用完,调配好的胶如果一次性没用完,剩余胶不能再使用,建议随用随配,减少浪费。 ★ 涂胶: 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润灌实,然后再涂剩余的修补剂。 ★ 固化:一般情况下室温(20~25℃)12小时固化,24小后可投入使用;当气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6-8小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不**80℃,保温2-3小时;当工作环温度**25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。 四、高温密封剂参数表请咨询工作人员